কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার

Mingjue, একটি নেতৃস্থানীয় চীন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজডের উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর আধুনিক ইলেকট্রনিক তাপ অপচয়ের জন্য প্রকৌশলী। এই সমাধান উচ্চ-বিশুদ্ধতা সংহত করে সর্বোত্তম তাপ দক্ষতা, কাঠামোগত নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম, নির্ভুল মেশিনিং এবং উন্নত অ্যানোডাইজিং প্রযুক্তি স্থিতিশীলতা, এবং শিল্প এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা।

কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর কি?

কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর হ'ল একটি নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত তাপ অপচয়কারী উপাদান যা স্থানান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি থেকে দক্ষতার সাথে তাপ শক্তি ছেড়ে দেয়। সঙ্গে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা অ্যালুমিনিয়াম একত্রিত করে অপ্টিমাইজড ফিন স্ট্রাকচার, এটি উচ্চ তাপীয় লোডের মধ্যেও স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ তাপ কর্মক্ষমতা

কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর 200 W/m·K এর উপরে তাপ পরিবাহিতা সহ অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে, উন্নতি করে অপ্টিমাইজড পাখনা জ্যামিতি মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে তাপ অপচয় দক্ষতা.

2. যথার্থ উত্পাদন

● CNC নির্ভুলতা ±0.1 মিমি পর্যন্ত

● জটিল কাস্টম জ্যামিতি সমর্থন করে

● নিখুঁত তাপীয় ইন্টারফেস যোগাযোগ নিশ্চিত করে

3.অ্যাডভান্সড অ্যানোডাইজড সারফেস

● বেধ: 10-25μm

● কঠোরতা: HV300–500

● বৈদ্যুতিক নিরোধক >300V

বিকিরণকারী তাপ কর্মক্ষমতা উন্নত করার সময় এটি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

● LED আলোর ব্যবস্থা (রাস্তার আলো, শিল্প বাতি)

● পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স (UPS, ইনভার্টার, অ্যাডাপ্টার)

● শিল্প অটোমেশন (ড্রাইভ, কন্ট্রোলার)

● যোগাযোগ ব্যবস্থা (5G মডিউল, বেস স্টেশন)

● নতুন এনার্জি সিস্টেম (ইভি চার্জার, পিভি ইনভার্টার)

প্রতিটি কাস্টমাইজড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর স্থিতিশীল নিশ্চিত করে নির্দিষ্ট তাপীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে কর্মক্ষমতা।

উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ এবং তাপ নকশা

ক্লায়েন্ট তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে → ইঞ্জিনিয়াররা তাপীয় সিমুলেশন বিশ্লেষণ পরিচালনা করে → সর্বোত্তম কাঠামোগত সমাধান নির্ধারিত

2. ছাঁচ উন্নয়ন এবং উপাদান প্রস্তুতি

নকশার উপর ভিত্তি করে ছাঁচ তৈরি করা (এক্সট্রুশন মোল্ড) → নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের নির্বাচন → উপাদান পরিদর্শন এবং প্রাক চিকিত্সা

3. যথার্থ যন্ত্র এবং গঠন

মূল কাঠামোর এক্সট্রুশন/সিএনসি মেশিনিং → স্ট্যাম্পিং/বেন্ডিং → ডিবারিং এবং প্রাথমিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা

4. Anodizing চিকিত্সা

ডিগ্রেসিং এবং তেল অপসারণ → ক্ষারীয় এচিং → অ্যানোডাইজিং → রঙ (ঐচ্ছিক) → সিলিং

5. গুণমান পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন → ফিল্ম বেধ এবং কঠোরতা পরীক্ষা → তাপ কর্মক্ষমতা যাচাই → অস্তরক শক্তি পরীক্ষা

6. প্যাকেজিং এবং চালান

শক-প্রুফ এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী প্যাকেজিং → অর্ডার নম্বর অনুযায়ী প্যাকিং → উপাদান প্রতিবেদন অন্তর্ভুক্ত করা এবং পরিদর্শন শংসাপত্র